Наверх
Запорная и запорно-регулирующая арматура
Трудно представить отрасль производства где не используется запорно-регулирующая арматура. Она имеет наиболее широкое применение и составляет обычно около 60% от всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят и пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в ёмкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа и т.д.
ПромКомплект осуществляет поставку следующей запорной арматуры:
Наша компания предлагает комплексные работы по проектированию, изготовлению и поставке регулирующей трубопроводной арматуры. ПромКомплект поставляет регуляторы давления прямого действия, односедёльные под различные среды: вода, газ, кислород, нефть, различные кислоты и химические продукты (Dn 40 — Dn 400). В зависимости от назначения используются различные стали, как углеродистая, так и нержавеющие.
Регулирующий клапан с пневмоприводом.
2. Предлагаем к поставке шаровые краны с классом герметичности «А», диаметрами от 50 до 1400 мм и давлением от 16 до 420 кг/см2, широким диапазоном рабочих сред — как традиционных (вода, газы, нефтепродукты), так и специальных (в том числе агрессивных кислот, морской воды) с температурой от минус 90 до плюс 540 градусов. Шаровые краны предлагаемые ООО «ПромКомплект» серийно изготавливаются в различных исполнениях корпуса (цельносварные, разборные, с верхней загрузкой шара), патрубков (приварка, фланец, резьба, муфта) и типов уплотнений (полимеры, металл, композит). Краны могут оснащаться любыми современными приводами (пневмо, электро-приводы, редуктор, рукоятка) со стандартом фланца ISO.
3. Осевые затворы дисковые поворотные Ду 50 — Ду 2400, Pn 6-16 — тип трубопроводной арматуры, в которой запирающий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси.
Применяются для систем водо- и теплоснабжения; вентиляции и кондиционирования; газоснабжении и газораспределении; абразивных и агрессивных сред; для систем пожаротушения.
Конструкция дисковых затворов даёт возможность применения их на различных рабочих средах с обеспечением защиты от коррозии и повышенного износа внутренних поверхностей корпуса и диска, для чего используются различные способы. Самым простым из них является изготовление этих деталей из нержавеющих сталей или со специальным покрытием, с уплотнением, в зависимости от среды, специальным резиновым уплотнением (если защита не требуется, детали изготавливаются из углеродистой или легированной стали, корпуса также из чугуна).
